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生产石墨电极的过程

生产石墨电极的过程

2022-04-09T22:04:43+00:00

  • 石墨电极的生产工艺流程原料

    网页  石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料 网页  石墨电极的生产工艺 原料:在炭素生产中,常用的原料可分为两类:固体炭素原料、粘结剂和浸渍剂。 固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨 石墨电极的生产工艺网页  石墨电极的生产工艺流程(1) 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来 石墨电极的生产工艺流程(1) 知乎

  • 石墨电极的生产工艺流程(2)

    网页  石墨电极的生产工艺流程(2) 煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。 煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于207g/cm3,电阻率不大于550μΩm,针状 网页  浸渍是将炭材料置于压力容器中,在一定的温度和压力条件下将液态浸渍剂沥青浸入渗透到制品电极孔隙中的工艺过程。 目的是降低制品气孔率,增加制品体积密度和 石墨电极加工生产工艺步骤和流程图网页  石墨电极加工分为电极本体和接头两个独立加工过程。 本体加工包括镗孔与粗平端面、车外圆与精平端面和铣螺纹3道工序,圆锥形接头的加工可分为6道工序:切断、 石墨电极的生产工艺流程(3) 知乎

  • 石墨电极的原料及制造工艺

    网页  1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电 网页石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、 浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理百度文库网页  石墨电极的加工主要有三种形式:加压振动法、数控自动成形法和 机械加工方法 。 (1)加压振动法:加压振动法需要专门机床,电极母模与电极形状相反。 石墨材料 石墨电极(碳素材料)百度百科

  • 石墨电极生产工艺设计doc全文可读

    网页  石墨电极主要用于用途:(1)电炉炼钢。 电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼   生产体积密度要求较高的电极(除 RP 以外的所有品种)和接头坯料需进行二焙,接头坯料还需进行三浸四焙或二浸三焙。 焙烧炉主要炉型:连续作业 环式炉(带盖、不带盖)、隧道窑间歇作业 倒焰窑、车底式焙烧炉、箱式焙烧炉 。石墨电极的生产工艺流程(3)  磨粉是通过悬棍式环辊磨粉机(雷蒙磨)、球磨机等设备将炭质原料磨细到015mm或0075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。 筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子,将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程,现行电极生产通常需要45个颗粒料粒级和12个粉料粒级。 配料是按配方要求,对各种粒度的骨料和粉料、粘结剂分别计算、称量和 石墨电极的生产工艺流程(2)挤压过程沥青

  • 石墨电极生产过程描述(一)ppt

      石墨电极生产过程描述 (一) 石墨电极 以石油焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为黏结剂,经过混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温为热源,使炉料熔化进行炼钢,其他一些电冶炼或电解设备也常使用石墨电极为导   石墨电极生产过程描述 (一)ppt 以石油焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为黏结剂,经过混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料 石墨电极生产过程描述(一)ppt 豆丁网  石墨化是把焙烧制品臵于石墨化炉内保护介质中加热到高温,使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠,且具有石墨结构的高温热处理过程。 其目的是: (1)提高产品的热、电传导性。 (2)提高产品的耐热冲击性和化学稳定性。 (3)提高产品的润滑性、抗磨性。 (4)排除杂质,提高产品强度。 机械加工:炭素制品为什么要进行机械加 石墨电极的工艺流程 知乎

  • 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理百度文库

    一、石墨电极的原料及制造工艺 二、石墨电极的质量指标 三、电炉炼钢简介及石墨电极的消耗机理 石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、 浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产   磨粉是通过悬棍式环辊磨粉机(雷蒙磨)、球磨机等设备将炭质原料磨细到015mm或0075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。 筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子,将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程,现行电极生产通常需要45个颗粒料粒级和12个粉料粒级。 配料是按配方要求,对各种粒度的骨料和粉料、粘结剂分别计算、称量和 石墨电极的生产工艺流程(2) 知乎  石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理, 网易首页 应用 网易新闻 网易公开课 网易红彩 网易新闻视频版 网易严选 邮箱大师 网易云课堂 快速导航 新闻 国内 国际 图片 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理网易订阅

  • 石墨电极生产过程危险有害因素分析百度文库

    生产的工艺包括:原料的贮存及运输、煅烧、中碎筛分制粉及配料、混捏、 电极成型、电极一次焙烧、电极浸渍、二次焙烧、石墨化、电极加工。 ②在煅烧工段生产过程中,煅烧的烟气中通常含有一定数量的可燃挥发分, 在一定的浓度条件下会爆炸,若未在管道及主要设备上设防爆孔可能造成   生产石墨电极是作为粘22燃烧燃烧是生产炭和石墨制品的道工序,燃后料的质量直接影响炭素产品的量。 炭质原料中由于氢以碳氢化合物的形式存在,且与碳原子的价电子结合。 碳原子失去自由电子,这就使石油焦原料在燃烧前有较高的电阻率。 但娘后焦的性能与其部结构有直接关系,石墨层排列有序,点(层)堆积缺陷少,石墨化程度高,则电导率就高,质量就好 石墨电极生产工艺 豆丁网  石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源,使炉料熔化进行炼钢。 其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等材料的矿热 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料

  • 石墨电极生产流程 聚兴碳素

      聚兴碳素石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。 2 中碎和筛分 针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。 3 混捏 配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料 。 4 压型  筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子,将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程,现行电极生产通常需要45个颗粒料粒级和12个粉料粒级。配料是按配方要求,对各种粒度的骨结剂分别计算、称量和聚焦的生产过程。石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 豆丁网石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成 型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石 墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输 入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源,使炉料熔化进行 炼钢。 其他一些冶炼黄磷、工业硅、 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理百度文库

  • 石墨电极的生产工艺流程与质量指标的及消耗原理docx 文档

      石墨电极加工分为电极本体和接头两个独立加工过程。 本体加工包括镗孔与粗平端面、车外圆与精平端面和铣螺纹3道工序,圆锥形接头的加工可分为6道工序:切断、平端面、车锥面、铣螺纹、钻孔安栓和开槽。 电极接头连接方式:圆锥形接头连接(一吋三扣和一吋四扣)、圆柱形接头连接、凹凸连接(公母扣连接) 加工精度的控制:螺纹锥度偏差、螺纹螺距、接头( 生产的工艺包括:原料的贮存及运输、煅烧、中碎筛分制粉及配料、混捏、 电极成型、电极一次焙烧、电极浸渍、二次焙烧、石墨化、电极加工。 ②在煅烧工段生产过程中,煅烧的烟气中通常含有一定数量的可燃挥发分, 在一定的浓度条件下会爆炸,若未在管道及主要设备上设防爆孔可能造成火灾爆 炸事故。 如果罐式煅烧炉正常运行中发生断电事故将使窑在热状态下停止转动, 将造 石墨电极生产过程危险有害因素分析百度文库  滚球磨和悬辊磨磨粉原理为依靠挤压和研磨作用将物料粉 碎,在磨针状焦时有利于保持针状焦的丌等轴性,从而使生产的UHP 石墨 电极具有较好的各向异性, 因此UHP 石墨电极生产比较适合采用滚球磨戒 悬辊磨方案生产粉料。 c配料混捏系统 混捏是UHP 石墨电极的关键环节之一。 将一定的炭质骨料和粉料不一 定量的黏结剂在一定温度下混合,捏合成可塑性糊料的工 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨(实用应用文) 豆丁网

  • 超高功率石墨电极生产工艺技术探讨(18页)原创力文档

      1 工艺生产流程 在UHP石墨电极工艺生产流程上,国内外UHP石墨电极本体最初普遍采用二次浸渍三次焙烧的生产工艺路线,随着技术的发展,目前普遍采用一次浸渍二次焙烧工艺路线,由于采用二次浸渍三次焙烧的生产工艺路线多出一次浸渍、一次焙烧,增加生产周期15~30天,多占用了企业生产能力,每吨产品的生产成本提高约2000元,同时增加了大量的能源浪费   石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极和炉料之间引发电弧产生的高温为热源,使炉料熔化进行炼钢,其他一些电冶炼或电解设备也常使用石墨为导电材料。 中国2000年消耗石墨25左右,利用石墨电极优良的物理化学性能,在其他工业部门中有广泛的用途,以生产石墨电极为主要品种的炭素制品工业已成为当代原材料的重要 石墨电极生产实习报告 豆丁网  第二章,分析全球市场及中国生产大直径(450mm700mm)石墨电极主要生产商的竞争态势,包括2020年和2021年的产量 、产值(万元)、市场份额及各厂商产品价格。同时分析行业集中度、竞争程度,以及国外先进企业与中国本土企业的SWOT分析。2022年全球与中国大直径(450mm700mm)石墨电极行业

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